豫东省市中小型阅览室彩色印刷子公司废液宗合外理与自然秸秆综合利用该项目

1. 项目背景与需求
该企业是华东地区年产能超过五千万册的图书印刷龙头企业。随着国家环保政策的日益严苛，企业原有的废水处理设施已无法满足最新的《印刷工业水污染物排放标准》，面临着极大的限产与环保处罚风险。为了实现鑫霖环保，企业急需建设一套高效、稳定的综合废水处理系统，不仅要确保达标排放，更希望实现部分水资源的回收利用。

2. 废水成分及特性分析
企业每日产生的工业废水量约为300吨，主要来源于油墨清洗、润版液更换及设备清洗等环节。废水成分极其复杂，具有以下显著特征：

高渗透压有机肥料物： 喷墨墨水洗废水里包含有过多的亚克力树脂材料、色浆、苯系物（如甲苯、二甲苯）及表面能渗透性剂，电学需氧量（COD）渗透压高达模型8000至12000mg/L，颜色在5000至8000倍左右。 可生物化学性好： 润版液废气内有异丙醇、檸檬酸、磷酸等添加图片剂，pH值跌涨条件大（3至9），且BOD/COD指数值仅为0.1至0.3，类属其最典型的的难生物化学溶解废气。 浮悬按钮物与天价属： 装备清理废水面含复合颗粒（铜、锌）、矿石油及清理剂使用量，浮悬按钮物（SS）盐浓度多于乘以1000mg/L。

3. 核心处理工艺流程
针对该废水的高浓度、难降解特性，项目采用了“预处理 + 生化处理 + 深度处理”的组合工艺：

预确定处理设计： 先使用隔栅电话拦截大块浮动物，己经来到500万立方的调理池均质均量，并将pH值调理至6至9。继续加药系统汇聚氯化铝（PAC）和pp聚丙烯酰胺（PAM）确定沥青混凝土沉积，消除大组成部分浮动物及橡胶胶体部分材料（SS消除率≥85%）。己经来到气浮系统，便捷消除印刷油墨颗粒状及助溶油，油类材料消除率≥90%，色饱和度较低50%。 生物化学加工治疗系统的： 预加工治疗后的冒水打开电离碱化池，将大原子核物质质物分解成为小原子核，将耗氧比升级至0.35，大幅度的提升 可生物化学性。最后使用A/O（好氧菌反应器-好氧）加工制作工艺 ，好氧菌反应器段进一个步骤可挥发难可挥发物质质物，好氧段凭借几丁质酶淤泥法宽度可挥发COD，COD快速清理率达到90%以下。 的深度加工治理操作系统： 血生化留水步入化学活化炭活性炭过滤塔，活性炭过滤残存的设计物及着色剂，使COD降到50mg/L有以下。最好进行反参透（RO）膜加工治理，清理钙镁离子及进样器设计物，确认留水到《大城市污水处理降解再生利用 工业品清水水的硬度》规范。

4. 处理效果与综合效益
项目投运后，出水COD稳定在50mg/L以下，色度小于30倍，重金属未检出，完全满足排放标准。系统实现了40%的中水回用率，回用水主要用于设备冷却及车间冲洗，年节约用水量达12万吨。此外，污泥经板框压滤机脱水后含水率降至60%以下，交由危废单位安全处置。该项目不仅降低了30%的运行成本，还通过碳交易市场实现年减排二氧化碳约800吨，助力企业获评省级绿色工厂。